ÉNERGIE • ÉLECTRICITÉ

Diagnostic et maintenance Niveau 1

IUT de Lille • Département BUT Génie électrique et informatique industrielle (GEII) • 59 - Nord

Présentiel 42h • 6 jours 6 à 8 participants
Attestation / Certificat de réalisation

Objectifs

  • Réaliser une démarche de diagnostic
  • Recueillir des informations pertinentes
  • Utiliser des outils d’aide au diagnostic
  • Analyser les pannes
  • Émettre des hypothèses de pannes et les vérifier

Public & Prérequis

Public visé
Toute personne souhaitant se former sur la maintenance
Prérequis
Aucun

Programme

Jour 1 :

  • Introduction : la maintenance
  • Le rôle de la maintenance
  • Les différents niveaux de maintenance
  • La maintenance de premier niveau
  • Les caractéristiques de l’alimentation électrique (courant continu, courant alternatif monophasé, courant alternatif triphasé, tension, intensité, fréquence)
  • Organes de protection (coupe circuit à fusible, disjoncteur de protection, disjoncteur différentiel, relais de protection thermique)
  • Organes de commandes (boutons poussoirs, commutateurs, interrupteurs)
  • Études de cas sur installations

Jour 2 :

  • Rappels : les notions de physique
  • Les grandeurs physiques (masse, débit, pression, énergie, puissance, viscosité, température)
  • Etude et dynamique des fluides
  • Mesure de débits (débitmètre à flotteur et organes déprimogènes)
  • Les différentes technologies de pompes (centrifuges et volumétriques)
  • Phénomène de cavitation d’une pompe
  • Études de cas sur installations

Jours 3-4 :

  • Notions de pneumatique
  • L’énergie pneumatique
  • Production et distribution d’air comprimé (compresseurs et réseaux, tuyauterie et raccords)
  • Principe de fonctionnement des distributeurs pneumatiques
  • Matériel pneumatique (auxiliaires, actionneurs, vérins et moteurs, capteurs pneumatiques)
  • Études de cas sur installations
  • Notions de mécanique
  • Étude et lecture de plans
  • Transmission de puissance (accouplement, poulies, courroies, chaînes, engrenages)
  • Guidage en rotation (roulements, paliers lisses)
  • Guidage en translation (glissières, douilles à billes)
  • Transformation de mouvement (rotation translation, pignon/crémaillère, vis/écrou)
  • Modification de vitesse et de coupe
  • Lubrification, contrôle et renouvellement
  • Études de cas sur installations

Jours 5-6 :

  • Instrumentation et régulation
  • Les boucles de régulation : généralités
  • Découpage fonctionnel (procédé, capteur, transmetteur, régulateur, actionneur)
  • Norme schématique
  • Grandeurs caractéristiques (réglantes, réglées, perturbatrices)
  • Sens d'action d'un régulateur
  • Régulation PID (rôle des actions Proportionnelle, Intégrale et Dérivée)
  • Les vannes automatiques
  • Étude du comportement des boucles sous perturbations
  • Réaliser une démarche de diagnostic
  • Recueil des informations pertinentes
  • Outils d’aide au diagnostic
  • Analyse de la panne
  • Hypothèses de pannes et vérifications

Évaluation

Épreuve écrite (test, QCM...) Mise en situation

Reconnaissance

Attestation / Certificat de réalisation

Installations / Équipements

Plateforme